离心机的内部主要结构包含中央转台、转臂、 吊舱等( 见图 1) ，实验室使用的离心机，需要添加 防爆系统，并且每一个系统都应该包含固定构件。
Hettich离心机故障与管理
2．1 电机过热
离心机电机工作的时候，温度过热是造成离 心机故障的主要原因之一。如离心机启动时间过 长，电流偏大，都可能引发电机过热。一般的三足 式离心机启动时间 ≤60s，摩擦片的油污污损、电 机质量不达标等都可能延长离心机的启动时间， 所以需要经常性的检查。这一类型的故障，主要 是因为零件本身损坏引起的，所以很容易处理［1］。
2．2 轴承传动机构及密封装置损坏
转动装置是离心机的核心部分，一旦出现故 障，就可能出现离心机异响，温度升高，甚至是不 运转的情况，需要及时处理。
2．3 Hettich离心机振动
如果离心机转速过快，当达到临界点后，就会
出现振动的现象。 日常工作中会经常出现这种情 况。此外，如果放入原料分布不均匀，也会出现振 动，只需分布均匀后，就会消除这一情况。轴承结 构受损，离心机也会出现异常振动，必须停机进行 全方位的检查，排除故障后方可继续运行机器。
2．4 油泵及防爆系统的损坏
液压系统是由液泵、阀门及管路等组成的，当 液压系统出现故障时，需要及时更换零件，待维修 恢复正常后，才能继续使用。另外，离心机防爆系 统也很容易出现故障，其原因是因为设置的设定 范围低于供气压力，或者是停止供气。该故障会 影响压力表的使用，在故障处理中需调整压力表 的设定值或提供供气压力［2］。
离心机在使用过程中，由于长时间处于工作 状态，会影响轴承的使用寿命，导致其低于理论 值。这也是目前离心机故障处理研究的重点。
2．5 传动机及密封装置故障
( 1) 轴承卡紧故障。一旦离心机长时间工作， 就可能使轴承发热膨胀，如果轴承的工作温度比 额定温度高，就可能引发故障。
(2) 轴承精度与密度不达标，未满足离心机的 要求和标准，也可能触发轴承损坏情况。
(3) 安装方法不对，造成轴承损坏，也可能造 成故障。
(4) 离心机长时间使用，导致橡胶圈被腐蚀性 物质腐蚀，使轴承间出现较大间隙 ; 密封装置的骨 架或其余结构被破坏，这些都可能使密封装置出 现问题。
要延长离心机的使用寿命，离心机管理需要 做到 : ①配备专业的技术人员 ; ②改善离心机的工 作环境 ; ③定期做好离心机的检修处理。
3 离心机维护保养及注意事项
在选煤厂日常生产过程中，需要规范离心机 的操作，完善保养规程，做好及时的检修，确保离 心机安全高效地运转。
3．1 Hettich离心机日常维护
( 1) 每周定期检查润滑情况。包含油位是否 过低、油质是否出现乳化与污染，过滤器是否被堵 塞等。
另外，还可提高系统波形质量，大幅度降低波形畸 变率，有利于提高提升机控制系统的精确性和稳 定性。
(2) 数字控制技术 : 为了方便电控系统的调 试、维护和保养，处理器采用 TMS320F2812 系列， 辅助控制器采用 SPARTAN 系列，可以实现各种数 据的有效采集和数据之间的功能交换。 同时，采 用 PLC 冗余控制系统进行程序运算和功能保护， 进而实现对提升机的变频调速控制，这样可大幅 度提高提升机电控系统的稳定性和可靠性。
(3) 提升故障诊断系统 : 提升机运行过程涉及 电控系统、液压系统和装载系统等，这些系统通过 PLC 来实现控制，PLC 之间通过通信接口实现数 据传输、交换和实现停车、安保、启动等程序的控 制，同时也实现了电动机电流与制动系统的协调 作用，确保提升机稳定运行。为了保障上述提升 工艺的运行可靠性和稳定性，在 PLC 之间和相应 工控机的连接线路中设置了数据采集通讯装置， 可以实现对提升机运行状态进行实时监控，并以 动画形式显示在主控台液晶屏，当提升运输出现 故障时，故障信号在监控画面以红色警报示意，可 有效降低检修人员故障排查难度和节约故障处理 时间。
3 应用效果分析
自变频调速技术引进矿井提升机电控系统 后，通过调试和试运转，目前运行效果能够满足提 升工艺的各项要求，效果较好。具体表现在 : 提升 系统自动化程度得到了明显提升，操作简单，降低 了职工的劳动强度 ; 通过无级变频调速，能够实现 快速、稳定和高精度调速，提升机在启动和加速等 过程中产生的冲击电流较小，有利于提高设备使 用性能和使用寿命 ; 采用的变频调速装置质量可 靠，可根据需要进行程序编写，在线故障诊断系统 能够及时进行故障排查，有利于降低故障处理时 间 ; 通过变频调速可降低谐波的产生量，提高输入 功率因数，节能降耗效果明显，按照节能 20% 计 算，按照配备的 1000kW 电动机计算可节约电费约 60 万元/ 年。
4 结束语
变频调速技术应用于煤矿提升机控制系统中 显示出了操作简单、调速精度高、稳定性好、节能 效果佳等诸多优点，通过融入故障在线诊断系统， 可快速准确的排查提升机系统出现的故障位置和 故障类型，是煤矿提升机电控系统改造的发展方 向。在使用过程中能够大幅度降低职工劳动强 度，降低提升机故障率，节约电能 20% 以上，对于 矿井而言，经济和社会效益显著。
